一.實驗目的
1.掌握板式靜電除塵器中塵粒的荷電、運動和捕集、清灰機理的知識點與計算。
2.理解和認識煙氣氣流速度、有效驅進速度、氣流分布、清灰機制與除塵效率的關系，根據粉塵及含塵氣體的性質正確選擇電場氣流速度。
3.觀察電暈放電的外觀形態(tài)，掌握板式靜電除塵器的除塵效率和壓力損失測定方法與計算。
4.了解振打進行清灰的方式和原理，合理設定振打制度、強度和頻率。
5.掌握板式靜電除塵器在工程應用中的適用范圍、設計依據、設計方法、公式計算。

二.技術指標
1.通過調節(jié)高壓靜電電源輸出旋鈕，在電暈電壓0-20KV，電暈電流0-1mA之間，記錄并生成伏安特性曲線，觀察記錄無塵空載與有塵負載的伏安特性曲線的區(qū)別變化。
2.板式靜電除塵器設計參數：
①整套裝置動力為負壓式，根據收塵情況自動清灰。
②裝置允許含塵質量濃度<1mg/m3；配置至少五種粉塵。
③實驗電場煙氣流速0.25~0.5m/s。
④煙氣流速約0.3m/s時，除塵效率≥85%，壓力損失≤400Pa。
⑤電場斷面約0.2m2，集塵面積大于5.5m2，電場通道數6個，單電場，電場長度約1米。
⑥氣體分布裝置：導流板采用多孔板，導流板開孔率分別為50%和47%；電場區(qū)設阻流板7塊。
⑦掛錘式多點振打裝置清灰，振打強度100~200g。
⑧除塵器的臨界電壓約5000V，實際工作電壓約8000V。
⑨按照工程設計要求設計電場斷面、集塵面積、電暈電極裝置、收塵電極裝置、清灰裝置、氣流分布裝置、阻流裝置、振打機構、除塵器外殼、供電裝置等部件參數及尺寸，裝置運行滿足以上設計參數要求。
3.工作電源：電壓AC380V±10%、50Hz，三相五線制，功率≤1080w；安全保護：具有接地保護、漏電保護、過流保護。
4.電源線及控制線安裝：環(huán)保阻燃電氣配線槽，絕緣、防弧、阻燃自熄，布線整齊，尺寸30*30mm。
5.實驗通風管路、彎頭、卡盤、寶塔頭：材質均為304不銹鋼。
6.臺面采用304不銹鋼板，不銹鋼框架實驗臺（38*38mm不銹鋼方管、腳輪均為萬向帶禁錮）。
7.裝置外形尺寸：2810*605*1620mm。

三.主要配置及參數
1.微波粉塵濃度檢測儀2套：插入式測量，測量范圍0~10mg/m³，485遠傳信號，基于微波多普勒原理，經多普勒頻率位移，自動補償流速對濃度的影響，整體尺寸Φ95*230mm。
2.在線風壓、風量、風速檢測系統(tǒng)1套：測量精度±1%，①L型皮托管1套：304不銹鋼材質，系數0.999~0.998；②壓力傳感器2套：遠傳顯示，輸出4~20MA。
3.在線溫度、濕度檢測系統(tǒng)1套：測量實驗管道內溫濕度，遠傳顯示、溫度量程0~125℃、濕度量程0~100RH%、輸出4~20MA。
4.PLC，10英寸彩色觸摸式液晶顯示屏，微型打印機1套：熱敏打印、打印速度50mm/s（MAX）、分辨率8點/mm和384點/行、有效打印寬帶48mm。
5.裝置可全自動運行、自動清灰。
6.板式靜電除塵器殼體1套：透明有機玻璃材質、長度1140mm，厚度10mm，配導流板2塊，阻流板7塊。
7.高壓靜電電源1套：輸出極性正、輸出電壓0~30KV、電位器調節(jié)、負載調整率＜0.5%、輸出電流1mA、關閉式、輸入電壓AC220V±10%、電壓調整率＜0.1%，交流隔離；鋁機箱，顯示電壓和電流，負載端短路時電源具有自動斷電復位輸出電壓清零功能。
8.集塵極7塊：C形極板、材質碳鋼、壁厚1.5mm、尺寸960mm*480mm。
9.電暈極60根：鋸齒線笀刺，材質碳鋼、壁厚2mm、尺寸30mm*510mm。
10.掛錘式多點振打裝置1套。
11.卸除灰塵裝置2套：材質透明有機玻璃管、φ100*80mm、卡盤連接，方便裝卸。
12.粉塵分布器1套，含電機1臺：304不銹鋼、壁厚1.5mm、φ102*110mm。
13.氣塵混合裝置1套：PP材質混合芯葉管道靜態(tài)混合器。
14.濃度檢測口2個、風壓檢測口2個、透明測壓軟管1批。
15.離心通風機1臺：電壓380V、功率0.75KW、頻率50Hz、流量402-545m3/h、全壓2223-2262Pa、轉速2830r/min。
16.變頻器1套：電壓380V，功率750W，控制風機轉矩調節(jié)風量大小。
17.五種粉塵各0.5Kg。
18.電源控制系統(tǒng)：雙面亞光密紋噴塑電控箱1只，控制箱面板采用深藍色楷體；正泰/德力西電器：接觸器、帶燈自鎖按鈕開關、急停按鈕開關、漏電保護空氣開關等組成。